隨著海洋石油行業的發展，諸如海上石油平臺、FPSO等大型海洋石油設施越來越多，其導管架樁腿表面、船舶表面等典型部位因海生物的附著與代謝、積垢等影響而被長期侵蝕，一旦遭遇臺風、海嘯、冰災等嚴重自然災害，極易引發災難性后果。因此，合理有效地對海洋石油水下設施進行清洗具有重要意義。

 

目前普遍將空化射流清洗技術和高壓水清洗技術視為水射流技術，兩者均具有高效、環保、節能、可靠等優點，但也存在明顯差別。

 

 

在清洗機理方面，高壓水射流利用高速水流的沖擊力進行清洗，而空化射流則依靠流束中大量的空化泡在設施局部表面潰滅產生密集的微射流沖擊作用而達到清洗的目的；在保護防腐層方面，高壓水射流會嚴重破壞防腐層，而據國外專家學者等的研究成果表明，空化射流極少或者完全不損傷設施表面完整的防腐層；在效率方面，我們以清洗船舶表面等平面區域為例，高壓水射流清洗效率約為100 m²/h(70 MPa)，而空化射流清洗效率可達130 m²/h(4.1～6.2 MPa)，隨著壓力的升高，清洗效率可進一步提高至1500 m²/h(15MPa)；在節能方面，高壓水射流清洗的水流起始壓力高達70 MPa甚至更高，而空化射流清洗的水流起始壓力僅4.1～6.2 MPa，最高不超過16 MPa，因此后者更為節能。

 

綜合上述，在以海洋設施為主的水下設施清洗領域中，空化射流清洗技術較高壓水清洗技術更為高效、節能，并能有效保護設施表面的防腐層，是海洋石油水下設施清洗更為合理的選擇。