油氣田開發中大量存在結垢問題，嚴重影響了油田生產。尤其在井下地層、油套管、地面設備和集輸管線等處存在不同程度的結垢問題，其中，集輸管線結垢問題最為突出。特別是匯管、輸油支干線和加熱爐盤管等。結垢堵塞油氣輸送通道，增加輸送風險，造成集輸管線報廢，影響油田正常生產，這些都嚴重影響油田的開發效益。

 

集輸管線結垢使得管道戳面積變小，堵塞輸油通道，管線輸油能力下降，油田正常生產運行壓力升高，影響原油產量；集輸管線結垢存在因壓力升高而造成管線泄漏的風險，結垢嚴重時就會造成管線報廢；另外，還會造成設備處理能力降低，增加能耗，這些都給油田的正常生產帶來很大的危害。

 

高壓水射流除垢是利用柱塞泵產生的高壓水經噴嘴噴射到垢層來除垢，具有除垢徹底、效率高等特點，是目前國內外較成熟的一項除垢技術。

 

 

 

對于油田集輸管線除垢我們推薦使用北京德高潔清潔設備有限公司的DP 800/84DS高壓清洗機，可達到較好的清洗效果。該設備工作介質是自來水，不需添加洗滌劑，平均用水量為2 m³/h，節約費用。高壓水射流除垢速度快，由于水射流的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結垢物打碎脫落，對于直徑為159 mm的結垢管線，除垢速度可達1 m/min。高壓水射流除垢安全、清潔、無污染，應用面廣，適用于油田集輸管線的清洗除垢。

 

 

高壓水射流除垢技術經濟、安全、施工周期短，效果顯著，具有較好的經濟效益和社會效益。高壓水除垢之后，我們在除垢管線的中段切割檢查，除垢后均露出管線內壁，無殘留垢物，管線也無因除垢造成損害腐蝕跡象。采用高壓水除垢所帶來的經濟效益也是相當可觀的。以青海油田為例，從2008年7月至2009年10月，對因結構報廢的和有復線的集輸管線進行了除垢，除垢總長度為7591 m。7591 m管線除垢總費用為九十余萬元；而新建相同管線的費用為近三百萬元，相比節約二百余萬元，經濟效益非常明顯。

 

 

 

高壓水射流增壓是運用液體增壓原理，通過高壓泵，將機械能轉換成壓力能，具有巨大壓力能的水通過小孔噴嘴將壓力能轉變成高壓水動能，從而形成高壓水射流。高速射流本身具有較高的剛性，在與垢碰撞時，產生極高的沖擊動壓和渦流。高壓水射流從微觀上存在剛性高和剛性低的部分，剛性高的部分產生的沖擊動壓增大了沖擊強度，宏觀上看起快速楔劈作用，而剛性低的部分相對于剛性高的部分形成了柔性空間，起吸屑、排屑作用，從而可以快速干凈地除去垢層。

 

高壓水射流除垢技術在油田的應用，成功緩解了因集輸管線績垢造成堵塞集輸通道、增加輸送風險和管線報廢等影響油田正常生產的因素。用高壓水射流除垢技術清洗集輸管線的垢是目前切實可行的一種除垢方法。