現今，導熱油加熱代替了傳統的直接加熱方式和蒸汽等熱載體加熱方式，使得我國很多工業企業獲得了明顯的經濟效益。導熱油在現代工業運行過程中，通常在熱交換系統設備中液相強制循環加熱使用。在這種運行狀態中，導熱油容易發展縮聚反應形成粘度高的高分子化合物，又容易發生熱裂解形成容易揮發的小分子化合物和碳的單體。這些高分子化合物、積碳、殘炭、設備表面的鐵銹及其他雜質混合形成了導熱油的碳化結焦垢。這種碳在熱交換器的管內很容易沉積、粘附在管內壁中，長期運行會降低換熱效果，嚴重時更會造成設備的損壞，甚至造成人員傷亡。所以，必須定期對其進行清洗。那么，如何選擇合適的清洗設備成了關鍵。

 

 

1、化學清洗

 

化學清洗法是用化學藥劑在一定的條件下與垢進行化學或物理反應，以除去污垢。而對于導熱油產生的焦垢，大多采用有機溶劑清洗，主要作用原理是物理溶解，但是在實際操作中會存在清洗效果不理想、清洗費用高及環境污染等缺點。另外，當銹垢嚴重堵塞管路時，便無法清洗。

 

2、人工清洗

 

人工清洗常用的方法是用鋼釬撬、榔頭砸、電錘鉆等方法，其效果都不理想，存在對設備易損壞、工人勞動強度大、清洗效果不明顯等缺點。

 

為了找到合適的清洗設備，北京德高潔清潔設備有限公司為客戶經過反復試驗，最終發現采用高壓清洗機進行清理作業是非常合適的。以下是化學清洗和人工清洗以及使高壓清洗機清理的清洗效果對比。

 

 

1、化學清洗

 

采用化學清洗方法清洗導熱油碳化結焦垢的優點是清洗效果較好、勞動強度較小，但清洗費用非常高，采用有機清洗劑需要大約100元/m²，無機清洗劑則在80元/m²左右。另外，化學清洗必然產生廢液和藥劑本身的揮發，對環境極易造成污染。

 

2、人工清洗

 

采用人工用鋼釬撬、榔頭砸、電錘鉆等方法清理導熱油碳化結焦垢的優點是清洗費用很低、環境污染很小，但缺點也很明顯，具有清理效果差、清洗效率低以及勞動強度大。

 

3、采用高壓清洗機清洗

 

 

采用高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦垢具備了化學清洗和人工清洗的優點，而沒有兩者的缺點。高壓水射流是以沖壓，楔劈及剪切的復合作用方式將管內的導熱油碳化結焦垢擊碎，并通過流體的推拉作用，將垢物從管孔排出，這種清洗方式具有清洗效果好、清洗費用低、環境污染小、清洗效率高、勞動強度低等一系列優點，是非常值得推廣的高壓清洗設備。

 

經過以上三種方法對比后，我們可以看出使用高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦垢的優勢。由此可見，高壓清洗機的推廣應用一定是今后企業發展的勢必所趨。