目前我國對于容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內壁清洗，鋼質表面除銹等過去大都用化學方法或手工作業，弊病很多。多年來，北京德高潔清潔設備有限公司致力于將高壓水射流容器內壁清洗系統應用于這一領域，從速度、質量、環保、勞動強度諸方面均贏得了良好的效益。下面我們主要介紹高壓水射流容器內壁清洗系統。

 

 

 

高壓水射流容器內壁清洗裝置包括高壓清洗機組、進給裝置和旋轉噴頭。在高壓泵和噴頭之間的軟管上應連接腳踏控制閥，操作者直接控制該閥開關。根據清洗作業需要，進給裝置全部功能的控制均在容器外部實現。三維旋轉噴頭用于清洗大型容器(包括釜、罐、槽、艙等)。

 

三維旋轉噴頭亦即同步繞著兩個相互垂直軸旋轉的噴頭，其轉速可在5～100r/min以內調節，通常工作最佳轉速為20～40r/min，上圖為三維旋轉噴頭結構。該噴頭是利用安置噴嘴的偏心形成水力旋轉扭矩，并通過一對傘齒輪實現噴嘴自身的自轉和噴頭體的公轉。該噴頭在技術上主要有如下幾個特點：

 

1、采用與主軸同軸轉動的減速泵，通過調節其流量大小確定主鈾的反扭矩，實現無級減速，確保射流不霧化，達到強力清洗剝離垢層的目的；

 

2、采用套筒間隙密封，選擇高彈性耐磨材料實現高壓下的旋轉密封，同時保證兩個旋轉軸的運行可靠性，避免高壓密封抱軸現象；

 

3、傘齒輪減速比很講究，i=n2/n1必須是非整數，這樣才能保證旋轉射流軌跡不重復，否則就會出現漏洗面積；

 

4、噴嘴的設計要與泵匹配，其偏心要考慮整體結構給出，偏心太大會導致初始轉速太快，偏心太小又會引起初始轉矩過低而使噴頭不能啟動，這些都是不合適的。

 

 

 

作業時，噴頭應在設備升壓前就進入被清洗容器中，以免射流傷及操作者；反之，噴頭從容器中取出前，設備必須卸壓。

 

 

裝置底座呈圓形，且其直徑必須大于容器人孔直徑，使裝置完全承落在人孔上，并將人孔法蘭與裝置底座把接緊固，以免振動和射流從人孔濺出。

 

綜上所述，高壓水射流容器內壁清洗系統不需要人工進入容器中作業，不需要對被清洗容器結構進行改造，具有自動、便捷、無污染的特點，且能實現流動作業，大大提高了設備的利用率，適用于各大行業推廣應用。