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高壓清洗機壓力、流量及噴嘴直徑與礦車清理速度的關(guān)系
對礦車這種非固結(jié)性結(jié)底物，在高壓清洗機壓力低、流量大的情況下，只需采用加大噴嘴直徑就可以；但當清理固結(jié)性結(jié)底物時，最好選用壓力高、流量大的高壓清洗機，但如果清洗機壓力高流量小可采用增加噴嘴直徑的辦法來實現(xiàn)。[查看詳情]
高壓水射流最大打擊力實測
從水力學可知，射流最大的打擊力主要與泵壓 P 、高壓槍噴嘴直徑 d 和射流作用距離 L 有關(guān)，對于固結(jié)性的污垢，高壓水射流主要是水楔作用，即高壓水射流在污垢的縫隙和孔洞中產(chǎn)生靜壓擴張力的擴大。[查看詳情]
高壓清洗機同功率不同壓力時水射流打擊力的比較
在同樣功率條件下，700 bar壓力相匹配流量的理論最大水射流打擊力比1500 bar壓力相匹配流量的理論最大水射流打擊力高46%～47%。為了使高壓清洗機在消耗低功率的情況下具有良好的清洗效果，必須對高壓清洗機的壓力和流量進行有效合理地匹配。[查看詳情]
高壓清洗機清洗礦車的工藝和機理介紹
高壓水射流的清洗機理主要是沖刷分離作用，使其脫落，即利用高壓水射流的功能進行沖刷。因施工后的水泥砂漿或混凝土沒有及時清理造成的固結(jié)強度較高、整體性強的結(jié)底物，通過高壓水射流沖入結(jié)底物的縫隙和孔洞后，可以產(chǎn)生高壓水楔作用，使結(jié)底物的縫隙和孔洞不斷擴展斷裂，從而破碎脫落，即利用高壓水射流的靜壓擴張作用。[查看詳情]
高壓清洗機在蒸發(fā)器清洗應用中的經(jīng)濟效益分析
某油脂化工廠蒸發(fā)器清洗應用高壓清洗機以來，以前10天也難以勝任的清洗作業(yè)，現(xiàn)在只用20小時就可以清洗完畢。清洗后，管壁光潔如初，一點垢物疤痕也沒留下，完全露出金屬本色，使蒸發(fā)器換熱面積恢復到71 m2，熱交換率提高到97%，噸豆耗汽量降低了0.05 t，僅此一項一年就可節(jié)約資金數(shù)百余萬元。[查看詳情]
高壓清洗機壓力和流量對高壓水射流打擊力的影響
在20世紀90年代中期，高壓清洗機在交通、鐵路、機械、煤炭、石油、冶金、建筑、化工、市政工程、民用、水利及輕工業(yè)等領(lǐng)域得到了迅速普及。高壓清洗機是高壓水射流清洗技術(shù)應用中必不可少的關(guān)鍵設備，所能產(chǎn)生的水射流打擊力是影響高壓清洗機清洗效果的重要因素之一，所以對水射流打擊力的分析研究顯得十分重要。本文主要介紹高壓清洗機壓力和流量對高壓水射流打擊力的影響。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴直徑、膠管內(nèi)徑與射流打擊力的關(guān)系
高壓水射流在形成的過程中，由于各種因素會對水射流初始參數(shù)造成影響。因此，高壓水射流在形成過程中的壓力損失研究就成為了業(yè)內(nèi)非常重要的一門課題。例如在高壓清洗機的壓力和流量以及高壓膠管長度一定的情況下，適當?shù)卣{(diào)整噴嘴直徑與膠管內(nèi)徑可以提高射流的打擊力。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴直徑計算—類比法
高壓清洗機噴嘴直徑計算方法主要有四種，其分別是估算法、圖表法、實驗法和類比法。類比法也稱比較法，說白了就是參考樣機然后按比例估算出需要設計的噴嘴截面尺寸。[查看詳情]
如何解決高壓清洗機作業(yè)時的噪音問題
目前，國外解決這一問題的方法主要有兩種，一種是將吸音材料裝在高壓清洗機噴槍上，從而達到減小噪音的目的(如下圖)；另一種方法則是在高壓清洗機噴槍上安裝一種帶側(cè)向孔射流導管的專用降噪裝置。以下主要介紹這種裝置。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機性能及特點介紹
DPT系列干冰清洗機采用歐洲專利技術(shù)設計制造，正常使用時，除因拖拽磨損管路外，其他沒有易損件。噴頭采用PTFE材料，即聚四氟乙烯，該材料具有耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴⒛湍p性、耐腐蝕性、絕緣性、耐高低溫性、自潤滑性、表面不粘性、不燃性等特點，所以噴頭不會磨損；[查看詳情]
高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時噴嘴形式的確定
使用高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時，普通噴嘴無法破碎狹隘管內(nèi)壁堅硬的垢層，并且蒸發(fā)器如常時間不進行清洗，堵死的管勢必很多、垢層又厚，因此必須采用特種組合噴頭。[查看詳情]
高壓清洗機作業(yè)時的噪音特點
高壓水噴射噪音是由噴嘴中噴出的高速射流與周圍空氣摩擦產(chǎn)生的。根據(jù)射流特性我們可以知道，在空氣中的自由射流會產(chǎn)生強烈的吸卷現(xiàn)象。高壓清洗機作業(yè)時產(chǎn)生的噪音分貝值是會隨著噴嘴直徑和工作壓力的不同而產(chǎn)生非常大的變化。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴參數(shù)計算—實驗法
高壓清洗機柱塞泵的型式一旦選定后，其流量是一定的，若噴嘴小，則壓力高。但隨著壓力的提高，則對噴嘴、管件的性能要求也相應提高，密封件質(zhì)量要求也隨之提高，當然成本也會提高。另外，隨著清洗機工作壓力的提高，射流到工作表面也有可能產(chǎn)生反彈，從而對高壓噴射清洗工作產(chǎn)生干擾，甚至使射流霧化，以至于降低清洗效果。相反，若噴嘴口徑大，則壓力低，從而達不到良好的清洗效果。[查看詳情]
工業(yè)垃圾清理好幫手—IV055工業(yè)吸塵器
在冶金、鑄造、鍛造和各種機械加工過程中，散狀物料的裝卸以及對廢渣、廢砂、污泥等工業(yè)垃圾的清除一直是生產(chǎn)中的難點之一。我公司推薦采用IV055工業(yè)吸塵器來解決工業(yè)垃圾的清理問題。 [查看詳情]
DP 400/45EM油脂化工廠蒸發(fā)器清洗機在清洗作業(yè)中的注意事項
將清洗機工作壓力調(diào)至400 bar(流量45 L/min)，用一外徑小于蒸發(fā)器鋼管內(nèi)徑的剛性管(一般控制單邊間隙在2 mm左右)，連接于高壓軟管上，另一端連接相應的固定噴頭，由人工遞進管道內(nèi)進行清洗，腳踏閥則用來控制高壓水的開啟關(guān)閉。[查看詳情]
高效蒸發(fā)器清洗工藝—高壓水射流清洗工藝
清洗試驗采用了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為400 bar。當壓力為200 bar時，僅有少量垢質(zhì)剝落；壓力達到300 bar時，垢質(zhì)開始小面積剝落；當壓力達到400 bar時，垢質(zhì)開始大面積剝落，除垢效果非常理想，鋼管內(nèi)壁清洗得干干凈凈。試驗后，經(jīng)過檢測，管子外徑無膨脹，內(nèi)徑無損傷。[查看詳情]
高壓清洗機噪音的產(chǎn)生機理及影響因素介紹
當泵壓力比較高時，則泵中閥芯閥座間的撞擊和設備的振動是主要噪音源。其頻率范圍約為10～16 kHz，其中一階主頻約為40～50 Hz，其分貝值盡管因廠家不同而有差異，但都隨壓力的升高幾乎直線上升。對于75～90 kW 的高壓泵，當壓力為600 bar 時，噪音分貝值約為75～85 dB，當壓力為800 bar 時，則上升至80～90 dB，甚至達到95 dB。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴截面積計算—圖表法
一般在高壓清洗機設計中，首先根據(jù)類比或試驗方法確定壓力和流量。然后便可按照本文介紹的圖表法對高壓清洗機噴嘴參數(shù)進行計算選擇。之前我們介紹了《高壓清洗機噴嘴參數(shù)選擇方法—估算法》，圖表法只是繪成圖表的形式，可更加方便的查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。[查看詳情]
油脂化工廠蒸發(fā)器清洗設備—DP 400/45EM高壓清洗機
高壓清洗機在運行過程中就存在著噪音問題，工作人員如果長期在高噪音環(huán)境下作業(yè)，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，并且會隨之產(chǎn)生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀，甚至導致人體內(nèi)分泌失調(diào)。因此，如何降低高壓清洗機的噪音便成了中外專家共同關(guān)注的重要課題。[查看詳情]
目前我國高壓清洗機的降噪現(xiàn)狀
DPT系列干冰清洗機的構(gòu)成及用途介紹
DPT系列干冰清洗機主要由清洗機主機、液態(tài)二氧化碳低溫儲罐、壓縮空氣和電源共四部分組成，與傳統(tǒng)干冰清洗機不同的是，該設備不需要制冰機制冰，也不需要保溫箱對干冰保溫，而是連接好管路，直接開機就可以實現(xiàn)干冰清洗。比傳統(tǒng)干冰清洗機減少了很多工序，節(jié)省了大量人力和時間，直接導致清洗成本大幅度降低。[查看詳情]
DJS 1400/72EM超高壓清洗機在汽車涂裝行業(yè)的其他應用
DJS 1400/72EM超高壓清洗機可徹底清理管壁上的磷化結(jié)垢，去除結(jié)晶核，可提高車身的磷化質(zhì)量，增加設備的運行可靠性，延長設備的運行周期。因此，利用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理磷化管線的優(yōu)點顯而易見。另外，DJS 1400/72EM超高壓清洗機不光可以清理磷化結(jié)垢，還可以在汽車涂裝行業(yè)很多方面應用起來，真可謂一舉多得。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴參數(shù)選擇方法—估算法
噴嘴的性能將直接影響射流水力性能和工件的清洗質(zhì)量，所以在設計制造高壓清洗機中，正確、合理地選擇噴嘴的類型及確定噴嘴的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是一個極其關(guān)鍵的問題。一般在高壓清洗機設計中，首先根據(jù)類比或試驗方法確定系統(tǒng)的壓力和流量，隨后便可按照估算法對清洗機噴嘴參數(shù)進行計算。[查看詳情]
新型高壓水射流技術(shù)—高壓脈沖水射流
高壓水射流是經(jīng)高壓泵將動力源的機械能轉(zhuǎn)換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉(zhuǎn)換為動能，從而形成的高速水射流。而脈沖射流是將常規(guī)的連續(xù)射流改變成打擊力陣發(fā)的斷續(xù)射流，因而極大地提高了作業(yè)效率，以高壓工況達到超高壓工況的作業(yè)目標，極大地降低了機組功率。[查看詳情]
超高壓水射流爬壁除銹成套設備組成介紹
我公司研發(fā)的超高壓水射流爬壁除銹成套設備，具體組成包括DJS 2800/43DT 超高壓清洗機、爬壁機器人以及真空抽排系統(tǒng)，該超高壓水射流爬壁除銹成套設備具有用水除銹不返銹，質(zhì)量可達到“白金”(Sa2.5)程度。[查看詳情]
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