高效液壓件清洗設備—DP 750/50EM高壓清洗機
目前在我國液壓件行業中，只有少數企業配備高壓清洗機，大部分還是手工清洗，條件好一點的企業用超聲波清洗機或洗汽車用的清洗泵清洗，而且多數不做烘干處理。由于超聲波振動頻率太小，汽車清洗機的壓力太小和噴水孔太大，導致交叉孔、深孔、內孔、凹槽、陰角(隱蔽表面)不易清洗，微小的毛刺無法消除。清洗前清洗后沒有做相應的處理。導致裝配成總成后，形成隱性缺陷。到用戶手里使用時間不長，各種故障就隨之出現了。[查看詳情]
高壓水射流清洗小直徑管道的參數優選
影響高壓清洗機清洗小直徑管道的主要參數包括壓力和流量的選擇、橫移速度、靶距和射流沖擊角等，合理選擇這些參數以及優化它們的組合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。[查看詳情]
高壓清洗機水路系統防凍方法介紹
目前，高壓清洗機其使用僅限于0℃以上，0℃以下作業后，由于管路系統積水不能及時排出，造成結冰，損壞高壓泵及管路。為了保護高壓清洗機的水路系統，北京德高潔清潔設備有限公司提供了兩種排出積水的方法，分別是拆卸管路排水法以及低壓水路低位排水法。[查看詳情]
高溫高壓清洗機的結構介紹
高溫高壓清洗機工作時，水經浮球閥流進水箱，經過箱內的軟化劑軟化，再經高壓泵升壓后進入水加熱器，按清洗需要加溫。加溫過程中燃油泵把油箱內的輕柴油升壓，送入旋風式燃油噴射器，從噴油嘴噴出霧化油，點火后在水加熱器內燃燒加熱。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管的實際應用分析
自從DP 1500/43EM超高壓清洗機應用以來，油管清洗線生產率得到了很大的提高，并大大地改善了工作條件，確保了工人的人身安全，實現了擴大再生產與保護環境同步進行的要求。[查看詳情]
換熱器列管外表面高壓清洗機
德高潔換熱器列管外表面高壓清洗機應用高壓水射流技術，結合列管式換熱器管束外表面污垢清洗之特點，配備了固定旋轉支架支撐，可以使換熱器管束環繞其軸線自動旋轉，帶有清洗噴頭的移動支架，沿管束軸向往復運動。[查看詳情]
干冰清洗機在變電站絕緣子清洗應用中的特點
當干冰與壓縮空氣混合物被噴射到絕緣子表面沖擊垢層后，垢層的表面急劇降溫而變脆，此外垢層和絕緣子因表面熱膨脹系數不同收縮形變程度存在差異，從而使垢層出現裂縫。干冰顆粒在接觸到絕緣子表面的幾毫秒內吸熱升華體積膨脹近800倍。[查看詳情]
FD10000除塵凈化器在回收擴管生產中石墨粉塵的應用技巧
為了進一步提高吸塵效果，可在FD10000除塵凈化器吸塵罩南北方向兩側各增加1個風墻。設備由5個單控電磁閥分別控制5個風嘴向外吹風，當毛管尾部到達相應位置時，其相應的風墻打開。保證了設備既節約風能，又實現了吸塵效果的最大化。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管整體工藝流程
舊油管內壁清洗時，由于受到排污路線的限制，容易形成兩次污染，并且刷洗線速度也達不到除垢、銹皮脫離的要求，不能保持鋼絲輪清潔和清洗效果，因此油管內壁清洗不能使用鋼絲輪刷洗。我們通過試驗，發現采用機械鉆通和高壓水射流清洗相結合的方法，即先通過油管鉆通機鉆頭的鉆削作用對油管內壁難清洗的垢質和銹皮進行預清洗，之后利用高壓水射流旋轉噴頭對油管進一步清洗，具有清洗效果好、對油管本體無傷害等特點。[查看詳情]
新型船舶清洗方案-空化射流船舶清洗技術
隨著空化射流技術的問世，國外專家將空化作用引入水射流技術中而形成的新型水下設施清洗技術。通過控制壓力、流速等參數使水流束經過空化噴嘴時產生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面狹小區域內潰滅產生高達140～170MPa的微射流沖擊，達到清理設施表面附著物和污垢層的目的。該技術不但具有高效、節能、環保、安全等優點，而且不傷害設施母材，極少或者完全不傷害完整的防腐層，可對船舶螺旋槳等設備薄片區域進行合理有效的清洗。[查看詳情]
油田油管專用清洗機—DP 1500/43EM超高壓清洗機
隨著高含水油田開發難度的加大和噸油成本的不斷上升，進一步加大從油井回收舊油管的修復循環使用力度是采油廠降低生產綜合成本的重要措施。因為提高油管的修復質量，可以保證油水井的作業質量，延長泵的檢修周期，最終減少作業返工從而降低作業費用。而清洗是油管桿修復檢測線中的首道工序，能有效去除油管內、外壁的油污、蠟、銹皮與結垢，保證修復油管的潔凈，并為后續修復工序創造條件。因此，如何選擇合理的清洗方式以提高油管清洗、修復質量，降低作業成本成為業內需要解決的一大課題。[查看詳情]
德高潔工業吸塵器的結構和特點介紹
德高潔工業吸塵器配有快速下卸式塵桶，集滿粉塵或金屬屑的塵桶，通過簡單的壓桿裝置快速釋放下來，帶輪子的塵桶可以推到指定地點傾倒垃圾，不需要像商用吸塵器那樣，要把機頭搬下來才能傾倒垃圾[查看詳情]
我國船舶清洗市場的現狀
我國造修船能力的快速提升，造船量的快速增長，造船工藝的不斷更新，都為船舶清洗市場提供了得天獨厚的操作空間，隨著清潔生產體系的建立，國家對造修船環保監管力度的加強，造修船廠延用至今的傳統的拆廠、酸洗、堿煮落后工藝已遠遠不能適應快速擴張的船舶清洗市場要求。形勢要求并迫使修造船廠在改變落后清洗手段和工藝的同時，更換新設備，引進新技術，采用新工藝。[查看詳情]
FM系列靜電式油煙凈化器在普通銑床、車銑復合數控加工中心除油霧中的應用
FM系列靜電式油煙凈化器在車銑復合數控加工中心除油霧中的型號為FM-1B1/1200E，主要采用左下進風方式，風機安裝在設備內，內部采用一級過濾方式，污染物從進風口進入，經過前期過濾器進行過濾，后經過高壓靜電場進行電荷分離，使凈化后的氣體直接排放到車間的過程。該設備主要針對加工中心油煙濃度不是很大的情況下使用，一般的數控加工中心都適用。[查看詳情]
DI 350/23EM高壓清洗機在風機葉輪清洗應用中的特點
目前我國鋼廠和工礦企業清洗風機葉輪的水平大多還比較落后，工人的專業素質和環保意識也比較欠缺，所以在清洗風機葉輪上污垢時還是使用比較傳統的方法，而DI 350/23EM高壓清洗機清洗風機葉輪具有高效率、高質量、成本低、節能環保等特點，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會污染環境，可謂一舉多得。[查看詳情]
高壓清洗機清洗PHC管樁樁孔淤泥的經濟效益分析
高壓清洗機清洗PHC管樁樁孔淤泥清洗效果顯著，與傳統方法相比具有費用低、功效高、質量優的特點且工藝流程簡單、易操作，材料設備無特殊要求，方便購買等諸多優點，具有很高的推廣價值。[查看詳情]
DI 200/20EM高壓清洗機在噴絲板清洗應用中經濟效益分析
由于采用DI 200/20EM高壓清洗機，噴絲板清洗質量的提高，組件使用周期的延長，調換次數的減少，由此可以直接影響到產品生產的穩定及質量。其次少調換一個組件，可減少原料消耗約5kg(包括紡絲卷繞廢絲及組件內殘料)。[查看詳情]
基于柴油機驅動的工業用高壓清洗機
工業用高壓清洗機目前已應用到各行各業，例如工業清洗工程、除銹工程、破碎工程、采煤和石油鉆采工程等領域和部門。但我們在市面上見到的工業用高壓清洗機大多為380V的電機驅動，這種電機驅動高壓清洗機在工廠里面使用當然是最為合適的，但野外作業就受限于種種條件的制約。為此，北京德高潔清潔設備有限公司開發出了新型工業用高壓清洗機。[查看詳情]
高效變電站絕緣子清洗設備—干冰清洗機
清除絕緣子表面的污穢物，對于防止絕緣子發生污閃事故，保障電力系統的安全穩定運行具有重要意義。而干冰清洗機的工作介質為固態二氧化碳顆粒，清洗時升華成為絕緣的二氧化碳氣體，因此將干冰清洗技術應用于電氣外絕緣污穢的清洗，可以有效避免污閃事故。[查看詳情]
工業吸塵器與家用、商用吸塵器的區別
人們通常接觸的吸塵器，主要是家用和商業用途的，這些吸塵器通常外觀精美，緊湊小巧，裝有一個或兩個體積很小的220V高速吸塵馬達，通過碳刷傳導電流，有壽命限制，一般作業時間不會很長。[查看詳情]
高壓清洗機與傳統清洗技術清洗風機葉輪的效果比較
根據不同層次的垢質，選擇合適的高壓清洗機及操作切削角度(20°～35°)，可短時間把結垢清理干凈。其主要特點是高壓清洗機是以水為工作介質，不加任何化學物質，因此不會損壞和腐蝕被清洗物基體，對環境無污染，從根本上改變了化學清洗藥物對操作人員的危害，保護了操作人員的健康；比起人工除垢，更是消除了粉塵污染，對防止工人的矽肺病具有重要意義。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術應用的社會化
專業化高壓水射流清洗技術的研究不是封閉的，而應該是社會化的。它既不可能離開社會實踐而"閉門造車"，也不可能把研究成果"束之高閣"。應依據社會需求的實踐而進行研究，并把研究成果轉化為生產力的過程，即是社會化的過程。[查看詳情]
高效環保風機葉輪清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機
葉輪表面在高溫下很容易氧化，從而生成厚厚的氧化皮，而這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這不僅會影響風機的工作效率并會減少其使用壽命，因此必須定期對風機葉輪進行清洗。[查看詳情]
DI 200/20EM高壓清洗機在噴絲板清洗應用中的清洗效果
由于用高壓水射流清洗噴絲板，尤其是對中空形噴絲板，兩弧的連接處只有0.1mm左右寬，高壓水射流有可能把連接點沖斷，影響板的壽命。為此，我們選了兩塊噴絲板進行了噴射試驗，結果表明除有兩孔因用金針通過，孔口有毛疵以外，其余孔均正常。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術應用的規模化
所謂高壓水射流清洗技術應用的規模化是指其能力要具有一定的規模。這里的能力既包括清洗技術研究的能力、產品研制開發的能力、開展清洗工程的能力，也包括系統優化和組織管理的能力、綜合經營的能力等等。不是小打小鬧，而是具有一定的規模，則有可能對清洗技術的研究具有高層次，全方位。新產品的研制開發才有可能量多面廣，適應能力強。[查看詳情]
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