現代化海運集裝箱清洗消毒技術革新——集裝箱清洗機器人
隨著港口碼頭集裝箱裝卸量的增加，為了提高集裝箱周轉存儲效率，開發出一套可適用于集裝箱自動清洗的方式具有重要的意義。德高潔集裝箱清洗消毒機器人解決了這一難題，設備結合了機器人技術、高壓水清洗系統、噴霧消毒殺菌裝置、烘干裝置、自動化控制系統等。[查看詳情]
大型煤礦綜采液壓支架高效節能自動清洗解決方案
德高潔液壓支架高壓水自動清洗線整體操作簡單，自動化程度高，全程僅需人工輔助作業，可適用于不同型號的液壓支架清洗，每次清洗數量為一件；除此之外，德高潔煤礦液壓自動化清洗設備，配備高壓水槍裝置，對死角和難以清洗的泥渣進行手動去除。[查看詳情]
大型船舶防腐工程選對除銹設備才是王道
目前采用超高壓水射流除銹工藝的除銹設備有超高壓清洗機、除銹機器人兩種，在面對大型船舶除銹時，超高壓水射流除銹工藝需要將水增壓至2000 bar以上，超高壓清洗機操作人員手持高壓水槍進行高空作業具備一定的安全隱患，所以選擇除銹機器人對大型船舶除銹更為合適。[查看詳情]
反應釜內部的膠狀物如何快速清理
對于反應釜內部膠狀物的清洗，可以選擇使用大功率高壓清洗機，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離、擊碎、沖洗反應釜內部污垢。德高潔高壓水反應釜自動清洗系統能夠實現機械代替人的反應釜自動清洗， 整個清洗過程僅需一人輔助操作，無需人工入釜。[查看詳情]
大型集散貨船船艙清洗施工方式及設備選擇
散裝貨船在卸裝后，要求貨艙四壁必須清洗干凈，目前船上利用竹竿及滾筒刷等進行艙壁四周清理，這種清洗方式具有效率低、勞動強度大、清理效果不理想等問題，隨著高壓清洗機市場占有率增高，采用高壓清洗機清洗船艙的方式可有效避免傳統人工刷洗帶來的諸多弊端。[查看詳情]
德高潔：大型多晶硅還原爐鐘罩內部“去人化環保化”清洗設備
德高潔多晶硅還原爐鐘罩自動化清洗系統，由高壓熱水清洗系統、熱風凈化烘干系統、控制系統等組成，系統操作簡單，自動化程度高，整個清洗工藝包含：還原爐鐘罩到位→預清洗→清洗劑(堿液)清洗→漂洗→高壓純水沖洗→凈化熱空氣干燥→常溫干燥→鐘罩吊走，全程僅需人工輔助作業。[查看詳情]
國際海運集裝箱清洗消毒解決方案
人工清洗集裝箱存在清洗效果差、效率低，德高潔結合國際海運運輸實況，自主研發并投入使用了一款國際海運集裝箱自動清洗機器人，能夠自動完成集裝箱內部清洗、消毒、吹干作業，實現集裝箱內部機械化、自動化的清洗消毒目的。[查看詳情]
全自動代替人工作業！德高潔爬壁機器人在船舶除銹領域大顯神通
德高潔結合船舶實際作業場景及除銹清洗需求，對船舶除銹爬壁機器人的吸附能力、負載能力、移動能力、控制功能、高壓水除銹、廢水回收等方面進行設計、研究、實驗，完成了對船舶除銹爬壁機器人整機的完善升級，并已投入使用，為船舶行業提供一套能夠代替人工高空作業，并實現高效率、環保、智能的自動化船舶除銹解決方案。[查看詳情]
廢礦物油用存儲罐高壓水三維立體自動清洗技術
目前廢礦物油用存儲罐的清理大多都是由人拿著高壓水槍在罐口進行掃射，由于廢礦物油用存儲罐體積較大，且不好移動，罐體內部較深，為實現礦物污油罐高效、徹底清洗，可采用高壓清洗機搭配三維洗罐器、現代控制系統的自動化清洗方式。[查看詳情]
金屬表面涂層高壓水射流清理設備——德高潔DJS 2800/25EM進口冷水超高壓清洗機
金屬表面涂層防護作用會逐漸失效，影響金屬結構強度，減少金屬使用壽命，為確保金屬正常使用，減少更換投入資金，一般會對金屬表面舊涂層去除，后再重新噴涂，現有技術中，對金屬涂層剝離的常用方法有兩種，分別是化學處理方法和高壓水射流清理方法。[查看詳情]
不同種類聚合反應釜內壁的自動化清洗方案
反應釜常用的清洗方法有化學清洗法和機械清洗法，化學清洗需要較多的清洗液，而且難以對內壁進行深度清理，機械清理的方式普遍需要工作人員手動對內壁的各個位置進行清理，不僅費時費力、清洗質量不高、實用性較低。[查看詳情]
儲油罐外壁除銹再噴涂施工高效安全解決方案
由于儲罐除銹防腐蝕屬于高空作業，人工高空作業方式需要搭設腳手架，不僅勞動強度大、且存在安全風險，現階段，逐漸采用爬壁機器人搭載作業平臺的形式來代替人工完成高空危險作業.[查看詳情]
海上風電塔筒維護工作如何才能“不掉鏈子”
海上風電裝機后，一般需要工作25~30年，即便是風電塔筒身負“鋼筋鐵骨”，也無法承受惡劣海洋環境的日益侵蝕，定期且及時的對海上風電塔筒進行檢測維護和防腐工作十分必要，否則會嚴重危及到風電塔筒的使用安全。[查看詳情]
德高潔：2023船舶清潔爬壁機器人發展空間廣闊
隨著科技的發展，機器人代替人工作業的形式被熟知，以爬壁機器人代替人工高壓作業的方式填補了當下船舶壁面清潔的需求，但若要達到高效、環保、安全的除銹，船舶除銹爬壁機器人必須具備完善的附壁行走射流等功能。[查看詳情]
高壓清洗機在造紙行業常態化清洗中的應用
對于清除生產管路內部產生的垢物，德高潔推薦使用壓力700~1500 bar、流量50~70 L/min的高壓清洗機，配套管道清洗軟管及自進式旋轉清洗噴頭，深入管路內部沖擊附著在管路內表面的結晶垢物，對附著垢層進行破碎、連續沖洗。[查看詳情]
鐵路罐車自動化清洗技術探討
大中型洗罐站一直嘗試使用機械化的清洗設施來代替或部分代替人工入罐清洗作業，但伴隨著對環保意識的不斷提升，機械化清洗方式在更注重清洗效率的同時，逐漸向環保化、智能化方向發展，以高壓水射流清洗技術+機械自動化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統成為當下罐車清洗的主流方式。[查看詳情]
大型立式儲罐內壁快速除銹必備“神器”
傳統的儲罐內壁除銹施工方式是搭設大量腳手架，人工手持噴砂槍進行除銹，嚴重影響了施工效率，德高潔自主研發并投入使用了一種能夠代替人工高空作業的高壓水除銹爬壁機器人RC360W-MG280除銹機器人，機器人自動化程度高、安全穩定。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動清洗系統：打造一站式清洗平臺
德高潔IBC噸桶自動清洗系統，根據噸桶清洗實況量身設計，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存區待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區。[查看詳情]
高效快捷的液體化學品噸桶自動清洗線
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線采用半自動流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層，實現自動上下料；地面輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
噸桶內外側自動清洗的明智選擇——德高潔化工噸桶清洗線
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線采用半自動方式，不僅能夠實現噸桶內側與外側的機械化自動清洗，同時可有效改善人工清洗效率及清洗質量低下的問題，整條清洗線為“一”字型布局。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應釜內壁殘留物？
反應釜在使用后，會存在部分反應物殘留附著在反應釜的內部，由于反應釜的密閉性，導致內壁附著的反應物不方便清潔，目前，對于反應釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
化工反應釜三維機械高壓水射流清洗技術
反應釜的傳統清洗方式為人工清洗和化學清洗，隨著對高壓水射流清洗技術不斷深入的研究，其逐漸實現機械化、自動化，實現化工反應釜高壓水射流機械自動化清洗，解決了傳統人工清洗難度高、化學清洗污染大的難題。[查看詳情]
高壓水射流技術在地浸采鈾井管壁及其過濾器沖洗中的應用
高壓水射流是通過高壓水發生裝置和特定形狀噴嘴產生的具有極高能量的高能射流束，由于射流具有很大的沖擊動能，故當射向被清洗物表面時使污垢和附著物從被清洗物表面脫離，最終實現清洗的目的，利用高壓水射流技術對地浸采鈾井壁、過濾器進行清洗是再合適不過的了。[查看詳情]
船用板式冷卻器的清洗方法有哪些？
船用板式冷卻器運行一段時間后，換熱面上會積起水垢、油垢、銹垢等垢層和污泥，所以需要對船用板式冷卻器進行定時清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學清洗、人工機械清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
海上風電機組智能防腐維護設備——風電塔筒除銹爬壁機器人
針對海上風電機組的防腐運維，采用人工防腐維護的方式不僅工作效率低、停機時間長、使得發電量損失嚴重，針對海上風電當下苛刻的防腐保養現狀，行業內逐漸采用以機器人代替人工開展海上風電維護的方式，降低人員安全和運維風險的通病。[查看詳情]
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